تامین انواع ماشین آلات راه سازی و ساختمان سازی

یکی از مشکلات رایج که در سیستم لوله کشی ساختمان ها و لوله کشی شهری وجود دارد تنظیم نمودن فشار آب پمپاژ شده به داخل لوله ها می باشد. با توجه به این موضوع که میزان آب مصرفی دارای نوسان می باشد و دارای مقدار معینی نیست، بنابراین در سیستم های پمپاژ ثابت که چند الکترو موتور دائماً مقدار معینی آب به درون لوله ها پمپاژ می کنند. با توجه به کاهش و افزایش مصرف آب فشارهای متفاوتی به لوله وارد می شود که این موضوع باعث ایجاد مشکلاتی در سیستم آبرسانی می شود.

این مشکل بدین صورت است که در صورت افزایش فشار آب که حاصل فعالیت همزمان چند الکترو موتور می باشد، در این صورت این امکان وجود دارد لوله بر اثر فشار دچار آسیب ها و صدماتی شوند، همچنین بر عکس در صورتی که چند الکترو موتور همزمان خاموش شوند این امکان وجود دارد که فشار آب درون لوله کاهش یابد و آب در نقاط مختلف شهر و یا ساختمان قطع شود. برای تنظیم این فشار کنترل شده در درون سیستم آبرسانی و پمپاژ از بوستر پمپ استفاده می شود.

بوستر پمپ یکی از پرکاربردترین تجهیزات در ساختمانهای مختلف می باشد، انواع بوستر پمپ در تامین آب شرب مراکز اداری و تجاری، تفریحی و ورزشی و همچنین در صنعت کشاورزی در سیستم آبیاری تحت فشار در گلخانه ها و همچنین باغات کشاورزی با سیستم کشت صنعتی کاربرد فراوان دارد و همچنین در سیستم اطفا حریق تحت عنوان بوستر پمپ آتش نشانی و بوستر پمپ آبرسانی مصرف فراوانی دارد.

تعریف و طرز کار بوستر پمپ آبرسانی

بوستر پمپ یک دستگاه مرتبط به هم و یکپارچه ای از چندین الکترو پمپ می باشد که بصورت موازی به همدیگر متصل هستند تا مجموع آب مصرفی و مجموع فشار وارد شده بر سیستم را تأمین نمایند. از موارد مصرفی بوستر پمپ ها می توان به استفاده در شبکه های آب شهری، مصارف درون ساختمانی، ایجاد فشار لازم برای مصرف آب در آتش نشانی ها، آبیاری پارک ها و فضای سبز در شهر ها، ساختمانها، پاساژها، بیمارستان ها ، فرودگاهها و مراکز صنعتی به کار می رود.
وظیفه بوستر پمپ ثابت نگهداشتن فشار در دبی حداکثر و حداقل است، که با تغییر مقدار مصرف یا شروع مصرف یکی از پمپ ها، آغاز به کار می کند و با افزایش مصرف، به ترتیب دیگر پمپ ها نیز وارد مدار می شوند و این عمل تا زمان رسیدن به حداکثر دبی، ادامه می یابد. پس از کاهش مصرف به همان ترتیب، پمپ ها یکی یکی از مدار خارج می شوند.

در سیستم های بزرگ با توجه به قدرت بالای هر پمپ و همچنین به منظور صرفه جویی انرژی برای مصارف کم و عملکرد بهتر یک پمپ پیشرو (جی.کی) با میزان آب دهی کم و ارتفاع آب رسانی برابر با فشار پمپ های اصلی در سیستم قرار میگیرد که وظیفه این پمپ فقط در شروع کار سیستم و در حالت دبی کم است البته به محض افزایش دبی در حد معین این پمپ از مدار خارج و پمپ اصلی روشن می شود.

اجزاء تشکیل دهنده بوستر پمپ ها :

1- پمپ ها یا الکتروپمپ ها که بخش اصلی بوستر پمپ ها را تشکیل می دهند که شامل یک یا چند دستگاه خواهد بود.
2- تابلو برق و یا سیستم کنترل بوستر ست ها، که جهت کنترل خاموش یا روشن شدن پمپ ها بکار می رود و منطق کنترلی مورد نظر مصرف کننده، از طریق تنظیمات انجام شده و به سیستم اعمال میگردد.
3- شیر آلات و اتصالات بوستر پمپ ها که به تعداد مورد نیاز به کار میروند.
4- کلکتوور ورودی و خروجی بوستر پمپ ها
5- منبع تحت فشار
6- فیلتر یا صافی آب، در مواردی استفاده خواهد شد که ممکن است آب حاوی ذرات معلق جامد باشد.
7- لرزه گیر جهت جلوگیری از ارتعاش الکتروپمپ . لازم به ذکر است در بوستر ست هایی که از پمپ های اروپایی و مدرن امروزی استفاده میشود به علت لرزش بسیار کم، نیازی به استفاده از لرزه گیر نمی باشد.
8- جوکی پمپ ها در بوستر پمپ هایی که پمپ های اصلی آن توان بالایی دارند معمولا بیش از 5.5 یا 7.5 اسب دارند استفاده می شوند زیرا ممکن است مواقعی در شبکه نیاز به دبی های بسیار کمتری از دبی حتی یکی از پمپ های اصلی باشد.در چنین مواردی و برای پوشش دادن حداقل دبی ها از جوکی پمپ ها با توان و دبی خیلی کمتر از پمپ های اصلی و با فشار تقریبا برابر با پمپ های اصلی می باشد استفاده می شوند.

موارد کاربرد بوستر پمپ آبرسانی :

-آبیاری مزارع و کشتزارهای بزرگ
- آب رسانی شهر ها و شهرک ها
- آب رسانی مجتمع های مسی
- آب رسانی ساختمان های مرتفع
- آب رسانی بیمارستان ها و فرودگاه ها
- آب رسانی هتل ها و کارخانه ها و مراکز صنعتی
- استفاده از پروژهای آبیاری قطره ای

بوستر پمپ آب چطور کار میکند؟

بوستر پمپ آب انرژی مکانیکی را از منبع بیرونی می‌گیرد و آن را به سیال گازی یا مایع در حال عبور انتقال می‌دهد، بنابراین انرژی سیال بعد از خارج شدن از پمپ افزایش می‌یابد.
برای انتقال سیال به ارتفاع معین و سیستم لوله کشی از بوستر پمپ استفاده می‌شود که از تجهیزات الکتریکی، اتصالات، لوله‌ها، پمپ‌ها و شیرآلات تشکیل شده‌است.
این دستگاه‌ها در شبکه مصرفی آب قرار داده می‌شوند و به محض شروع مصرف آب یکی از پمپ‌ها شروع به کار می‌کند. در زمانیکه میزان مصرف آب بیشتر شود متناسب با مصرف سایر پمپ‌ها و به شکل اتوماتیک وارد مدار می‌شوند. این روش موجب می‌شود کمترین استهلاک و اتلاف انرژی را داشته باشیم.

موارد کاربرد شمشه ماله:

1-    یکدست نمودن، صاف سازی و تراز نمودن سطح بتن

2-    از بین خلل و فرج، سوراخ ها و حفره های موجود در بتن و ایجاد بتنی محکم با مقاومت مناسب

3-    جلوگیری از پوکی، تو خالی شدن و ورود هوا به داخل بتن

4-    صیقلی نمودن سطح بتن و ایجاد بتنی با کیفیت مناسب

5-    همگن نمودن ساختار بتن به دلیل ارتعاشات با فرکانس مناسب

کارکرد شمشه همانند ماله و جهت هموار و یکدست کردن محل بتون ریزی مورد استفاده قرار می گیرد. با این تفاوت که از دقت و کیفیت بیشتری نسبت به ماله برخوردار است و در دو نوع شمشه برقی و شمشه موتوری در ابعاد مختلف ارائه می شود.
بعد از بتن ریزی و پخش کردن بتن، سطح کار توسط شمشه موتوری یا شمشه برقی تسطیح می گردد.

شمشه ویبره غلطکی (شمشه برقی)
شمشه غلطکی دستگاهی است که میتواند بتن کف را از دهانه های یک تا شش متر در یک مرحله تسطیح و ویبره نماید.
شمشه برقی با موتور الکتریکی به دو صورت شمشه برقی تکفاز و شمشه برقی سه فاز و در طول های 2.5 متر الی 6 متر می باشد.
شمشه موتوری در انواع برند ها نظیر : شمشه موتوری اینارکو اسپانیا با تیغه ی 2 متری و 6 متری و شمشه موتوری کوپاز موجود است.
شمشه موتوری قابل تنظیم ، سبک و دارای دقت بسیار بالایی می باشد.
بعد از صاف کردن و اصطلاحاً شمشه کردن میتوان جهت لیسه کشی از ماله پروانه ای یا ماله موتوری استفاده کرد.

شمشه ماله موتوری (موتور بالا)
در این دسته از شمشه ماله ها، موتور در قسمت فوقانی و بالایی شاسی قرار گرفته است که این امر باعث افزایش طول عمر موتور و عدم پاشش بتن در حین کارکرد به موتور شمشه ماله می گردد.

شمشه ماله موتوری (موتور پایین)
 این دسته از شمشه ماله ها به دلیل تماس بیشتر موتور با سطح شمشه دارای قدرت بیشتری بوده، اما نزدیکی موتور با بتن باعث پاشش بتن بر روی موتور می گردد، که این امر طول عمر مفید دستگاه را کاهش می دهد.

قیمت شمشه ماله موتوری:
در مورد قیمت شمشه ماله موتوری ذکر این نکته خالی از لطف نیست که قیمت شمشه ماله بنزینی از نوع برقی به دلیل کارکردی بهتر، خطرات کمتر و قدرت بالاتر بیشتر می باشد، از این رو کارشناسان فنی شرکت نیکاکورپ خرید شمشه ماله موتوری را نسبت به نوع دستی و برقی پیشنهاد می نمایند.

راهنمای انتخاب شمشه ماله

امروزه شمشه ماله ها تبدیل به یکی از ابزارهای پرکاربرد در ماله کشی سطح بتن گردیده اند. این تجهیزات که در طول های مختلف و با تیغه های 2 تا 6 متر مورد استفاده قرار می گیرند در انواع شمشه ماله موتوری و شمشه ماله دستی موجود بوده و به طور معمول قیمت شمشه ماله موتوری از نوع دستی بالاتر می باشد. در این قسمت قصد داریم مهمترین و اصلی ترین نکات در هنگام انتخاب یک شمشه ماله را بیان نموده و انتخاب بین شمشه ماله برقی و بنزینی را برای شما سهل نماییم.

چک لیست خرید شمشه:
نکات مهم در هنگام خرید شمشه ماله موتوری

1- حجم پروژه و فضای مانوری که برای دستگاه وجود دارد، یکی از تاثیر گذارترین عوامل در انتخاب نوع شمشه و متراژ آن می باشد. به طور معمول شمشه ماله های دستی و شمشه ماله های با متراژ پایین در پروژه های کوچک به کار گرفته شده و شمشه ماله موتوری در پروژه های با حجم های متوسط و وسیع و زمانی که دقت بالایی در بتن ریزی مدنظر است، مورد استفاده قرار می گیرند.

2- همیشه این نکته را در نظر داشته باشید که با افزایش ابعاد و متراژ شمشه، وزن آن سنگین تر گردیده و راهبری و کار با آن برای اپراتور سخت تر می گردد.

3- یکی از نکات مهمی که کارشناسان فنی شرکت نیکاکورپ به طور همیشگی بر روی آن تاکید می نمایند، خرید شمشه ماله های موتور بالا می باشد. در شمشه ماله های موتور بالا سطح موتور با بتن هیچ گونه تماسی نداشته که این امر باعث افزایش چشمگیر طول عمر موتور شمشه ماله می گردد.

4- خرید شمشه ماله های برقی را به دلیل خطراتی همچون اتصالی در حین کار و حوادث غیرمترقبه در حین انجام عملیات با شمشه، به فراموشی بسپارید، پیشنهاد اصلی ما جهت خرید، شمشه ماله بنزینی می باشد.

5- صافی، ترازی و کیفیت تیغه شمشه ماله از مواردی است که در حین خریداری دستگاه شمشه موتوری باید به آن توجه نمایید.

6- یکی از مناسب ترین و پراستفاده ترین شمشه موتوری های موجود در بازار، شمشه ماله با تیغه 3 متری می باشد. این دستگاه ها به دلیل وزن متعادل، راهبری آسان و مساحت پوشش دهی بالا به عنوان یکی از ایده آلترین انواع شمشه موتوری های موجود در بازار شناخته می گردند.

بتونیر یا همان میکسر بتون ماشینی است که برای هم زدن و  مخلوط کردن بتون استفاده میشود. از این ابزار برای مقادیر و حجمهای متفاوتی از میکس و ساخت بتن میتوان بهره برد. همانطور که می دانید بتن از ترکیب سنگ، شن، ماسه، سیمان و آب با مقادیر مختلف تشکیل شده است که به نسبت های مرتب داخل دستگاه میسکر بتن یا خلاطه ریخته شده و به مدت زمان مشخص هم می خورند تا بتن تشکیل شود. میکسرها در سایزهای بزرگ دارای مقسم جهت تعیین مقادیر مختلف از ماده جهت تشکیل بتن می باشند. به طور کلی میکسرهای بتن در ابعاد بسیار بزرگ در کارخانه های تولید بتن به کار میرود و از بتونیر با قابلیت جابجایی در سایتهای بتن ریزی و برای کارهایی با حجم کمتر استفاده میشود. جابجایی دستگاه مخلوط کن بتون نیز توسط دو چرخ یا چهار چرخ انجام می پذیرد.

دستگاه بتونیر دارای یک موتور گرداننده درام یا همان دیگ می باشد که قدرت آن بر حسب اسب بخار از 2 تا 20 اسب بخار میتواند متغیر باشد. نکته قابل ذکر در اینباره این است که هرچه دیگ بتونیر بزرگ تر باشد موتور با قدرت بیشتری مورد نیاز خواهد بود. نکته قابل ذکر در این مورد این است که مکانیزم گردش درام می تواند اصطلاحا به صورت دنده ریز ، دنده کمر یا رولیک لاستیک فشرده باشد.

بارگیری مصالح در دیگ بتونیر به شکل دستی یا توسط باکت هیدرولیکی انجام می گیرد. لازم به ذکر است از آنجایی که پیمانه کردن مواد و مصالح لازم برای ساخت بتن در این نوع از ماشینها به صورت دستی انجام میشود نیاز است که کاربر آن آموزشهای مورد نیاز را دیده باشد.

از لحاظ نوع موتور نیز میکسرهای بتون با انواع موتورهای بنزینی ، برقی و دیزلی ارائه میشوند. واضح است که نوع برقی آن با تولید آلودگی کمتر و همچنین کارکرد مناسب در هنگام در دسترس بودن نیروی برق بهترین گزینه میباشد. به هر حال گاهی پیش می آید که نیروی برق در برخی مناطق، بخصوص در نقاط دور افتاده خارج از شهر در دسترس نیست که در این حالت انواع دیزلی و بنزینی آن گزینه مناسبی خواهند بود.

به طور خلاصه میتوان کاربردهای این ماشین را به شکل زیر خلاصه نمود:

۱- هم زدن و مخلوط کردن مناسب بتن با مواد مورد نیازبه منظور ساخت بتن در مقادیر مختلف
۲-استفاده در انواع آزمایشگاههای صنعتی جهت انجام انواع تست
۳- می انواع مواد در کارگاههای صنعتی
۴- جهت بتن ریزی در پروژه های ساخت و ساز . پروژه های کوچک و ساخت و سازهای متوسط و همچنین پروژه هایی با  ابعاد بسیار وسیع همچون پروژه های سد سازی، ساخت راه آهن، فرودگاه ، پارکینگ، مجتمع تجاری

قیمت بتونیر بسته به حجم آن و قدرت موتور و نوع ساخت آن متفاوت خواهد بود. همچنین شرکتهای زیادی در زمینه فروش بتونیر فعالیت دارند که انواع تولید ایران آن نیز از کیفیت بسیار قابل فبولی برخوردار هستند.

ماله پروانه ای ( ماله موتوری ) ماشینی بسیار پرکاربرد و مفید در سایتهای بتن ریزی و عملیات کف سازی و ماله کشی محسوب میشود. این ابزار سرعت و کیفیت عملیات پرداخت سطوح بتنی را به شکل بسیار قابل توجهی افزایش میدهد.
انواع مختلفی از لحاظ اندازه و قدرت و نوع سوخت آنها طراحی و ساخته میشود که بسته به نوع پروژه و نیازهای آن قابل استفاده است. برای مثال یک تقسیم بندی کلی از این ابزار ماله های موتوری هدایت شونده از عقب و ماله های سرنشین دار میباشد. در نوع اول کاربر آن را توسط دسته تعبیه شده هدایت میکند و در نوع دوم اپراتور سوار بر ماله شده و مانند رانندگی اتومبیل آن را هدایت میکند

 روش کار با ماله پروانه‌ای

مانند هر ماشین دیگری بهترین نتیجه هنگامی به دست می آید که بتوان از آن ماشین به بهترین شکل استفاده کرد. در نتیجه روش کار کردن با هر ابزاری بسیار مهم است که آموزش داده شود. در مورد استفاده از ماله پروانه ای توصیه شده است که پس از عملیات بتن ریزی و صاف کردن سطح آن توسط ابزاری مانند شمشه ماله دستی و یا شمشه ویبره مدتی به بتن فرصت داده شود تا خودش را به اصطلاح بگیرد (یکی از روشهای اطمینان در این مورد این است که هنگام ایستادن یک فرد با وزن نرمال روی سطح بتن، جای پای او حدود سه میلی متر روی سطح باقی بماند.) توصیه شده است که عملیات ماله کشی از یک سمت یا گوشه ، با سرعت آهسته انجام شود و حرکت کاربر به سمت عقب باشد تا جای پای او نیز روی سطح بتن صاف شود. این نکات به صورت کلی در مورد روش کار با ماله پروانه ای ذکر شد و به طور حتم موارد جزئی توسط کاربران باتجربه در حین کار رعایت میشود.

نکته هایی در مورد ماله کشی سطوح بتنی

هنگام ماله کشی سطح بتن اگر آب روی سطح جمع شد عملیات را تا تبخیر شدن آب متوقف کنید. همچنین در صورت رطوبت بالای هوا که باعث میشود تبخیر آب انجام نشود میتوان پس از پهن کردن لایه گونی و پخش کردن مقداری گرد سیمان خشک روی آن به خشک کردن سطح مورد نظر کمک کنید.

به خاطر داشته باشید برای بتنی که هنوز خیس و تازه است و هنوز خودش را نگرفته ، استفاده از ماله پروانه ای ایده ی مناسبی نیست. همواره توصیه میشود حتما توسط ابزارهایی مانند شمشه ویبره و شمشه ماله دستی سطح مورد نظر را صاف و آماده کنید.
بهترین زمان استفاده از ماله موتوری هنگامی است که وقتی کاربر روی سطح بتنی قدم میزند جای پای او مشخص میشود اما در بتن فرو نمیرود.

ماله پروانه ای را می توان در سطوح بتنی وسیع که نیاز به ماله کشی و پرداخت سطح دارند استفاده کرد. این ماشین را با نامهای ماله برقی و ماله موتوری نیز در بازار ایران میشناسند. به طور معمول این ماشین ها برای ایجاد یک سطح و لایه فشرده تر از بتن استفاده می شود که نیاز است بسیار مستحکم و مسطح نیز باشد. در عین حال ممکن است با توجه به میزان و وسعت پروژهو امکان استفاده از ابزارهای دستی برای ایجاد آن مشکل باشد. در مقایسه با ابزارهای دستی پرداخت بتن، ماله موتوری به طور قابل توجهی بازدهی را افزایش می دهند و همزمان هزینه ها را کاهش می دهند، که دلیل آن افزایش مساحت کار انجام شده در روز میباشد.در عین حال، استفاده از آنها باعث افزایش کیفیت سطح بتن شده و به ایجاد سطوح بسیار صاف کمک می کند.
تنوع زیادی در مدلها و اندازه های ماله پروانه ای در بازار وجود دارد که گزینه های متفاوتی برای انتخاب شما فراهم میکنند. به صورت کلی اندازه استاندارد صنعتی آن از ۶۰ سانتی متر تا ۱۲۰ سانتی متر میباشد. البته با توجه به نیازهای یک پروژه است که ابزار و ماشینهای مورد نیاز آن تعیین میشود. . به صورت میانگین اگر پرداخت بتن با ابزارهای دستی انجام شود ۳۰۰ تا ۱۰۰۰ فوت مربع در روز میتواند پیشرفت کار انجام بگیرد. در همین حال با استفاده از یک ماله موتوری ۳۶ اینچی این سطح می تواند به ۱۰۰۰ تا ۳۰۰۰ فوت مربع در روز برسد.
همه ی اینها نشان دهنده این است که برای انجام پروژه های ساختمانی به صورت حرفه ای شما نیاز به تابزار و ماشین حرفه ای دارید. برای پروژه های بزرگ و کوچک کف سازی با بتن این ابزار یکی از ضروریات برای همه پیمانکاران محسوب میشود تا بازده کاری خود را به طرز قابل توجهی بالا ببرند.

گفتنی است که ماله های موتوری با سوختهای بنزینی و دیزلی و برقی تولید میشوند که مانند بسیاری دیگر از ماشین آلات راهسازی و ساختمانی نوع بنزینی آن بسیار بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد.
میزان و وسعت پروژه ، شرایط آب و هوایی و محیطی، و همچنین اینکه آیا محل کار و پروژه در فضای باز باشد یا خیر، هنگام انتخاب ماله باید در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، اگر شرایط آب و هوایی بسایر گرم، خشک و بادی باشد، برخی از پیمانکاران مدلهایی با توان موتور و اسب بخار بیشتر را ترجیح می دهند که گشتاور بالاتر و وزن بیشتری را برای پرداخت در سرعت کم فراهم می کند. برای آب و هوای خنک تر، ماله های کوچکتر سبکتر میتوانند گزینه های مناسبتری باشند. برای حرفه ای ها که به طور مرتب به کف سازی سطوح صنعتی مشغول هستند، یک ماله دارای سرعت های مختلف پرداخت با سرعت کم، و یا شناور سازی با گشتاور بالا از طریق پرداخت با سرعت بالا ، همه در یک دستگاه فراهم خواهد شد.